一、日常检查与监测
1. 视觉检测：
每日浓度测试仪进行切削液的颜色与气味检查。这些直观的指标能够反映切削液的基础状况，及时发现异常。
2. 浓度管理与补充：
每日检测并记录切削液的浓度，确保其不低于推荐范围。补充时，需根据现场实际情况调整补充浓度，并详细记录。
3. pH值监控与调整：
每周至少检测一次pH值，并保持在适宜的范围内（如8.5至9.5），以确保切削液的性能稳定。
1、观察机油液位：在更换机油后，首先要观察机油液位是否正常。打开发动机盖，取下机油尺，并擦拭干净后再插入检测机油液位。确保机油液位在最低和最高标记之间。
2、检查机油滤清器：机油滤清器起到过滤杂质和污物的作用，更换机油的同时，通常也需要更换机油滤清器。检查新安装的机油滤清器是否正确安装并没有泄漏，机油循环系统、机油油压是否正常。
3、观察发动机运转情况：在更换机油后，启动发动机并观察其运转情况。如果发现异常的噪音、振动或者发动机无法正常工作，可能需要检查机油系统是否存在问题。
4、驾驶习惯：良好的驾驶习惯也对机油的保养至关重要。避免急加速、急刹车和长时间高速行驶，这些会使机油的寿命缩短。
5、定期保养：定期保养是保持机油质量的重要一环。根据车辆的使用手册或者制造商建议的保养周期及时进行机油更换保养。
汽车上的制动液俗称刹车油，它是制动系统的工作介质材料，直接影响汽车行车安全，FMVSS NO.116--DOT标准，是美国汽车安全标准规定的一个安全规范等级，常见的型号有DOT4、DOT5、DOT5.1。DOT4的主要成分是醇醚型，沸点是≥230℃，主要用于普通家轿车辆上，DOT4金属腐蚀性低，橡胶相容性好，不容易受水分影响，高温刹车性能稳定，保养周期为2年或五万公里。
润滑脂（grease）在储存和使用中都会析出油，少量的分油（bleeding）是正常的，而过度的分油将直接导致润滑脂结构破坏甚至失去使用价值。正确的储存和使用技巧可以有效地控制分油。
切削液冷却、润滑、洗涤、防锈四个性能不是完全孤立的，它们有统一的方面，又有对立方面。如切削液的润滑、防锈性能较好，但冷却、清洗性能差；水溶液的冷却、洗涤性能较好，但润滑、和防锈性能差。因此，在选用切削液时要全面权衡利弊。
切削液按照化学组成的不同可分为油性切削液和水性切削液，水性切削液由于其优越的冷却性能，清洗性能及环保性能，在金属切削加工中广受喜爱，水性切削液根据不同的基础油组成也可分为不同的类型，分别是，乳化液，合成切削液，半合成切削液，本文主要介绍水性切削液分类。
